GJB 6255-2008 舰船用灌注型阻尼材料规范
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1A2B4DA603784902AF005E9E09E7C275 |
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0.34 |
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7 |
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日期： |
2024-7-14 |
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OJIB,中华人民共和国国家军用标准,FL 6220 GJB 6255-2008,舰船用灌注型阻尼材料规范,Speciflcation for flowing damping materials for ships,2008—03—17 发布2008-10-01 实施,国防科学技术工业委员会发布,GJB 6255-2008,-XjU -1—,刖 百,本标准由中国石油和化学工业协会提出,本标准由黎明化工研究院归口,本标准起草单位：黑龙江省化工研究院、中国船舶重工集团公司第七。三研究所、黎明化工研究院,本标准主要起草人：韩俐伟、吴 青、聂玉梅、霍力超、尹逊民、史淑慧、赵世烈,GJB 6255-2008,舰船用灌注型阻尼材料规范,1范围,本规范规定了舰船用灌注型阻尼材料的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项等,本规范适用于以改性聚氨酯、环氧树脂为主要成分的舰船用灌注型阻尼材料,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范,GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定,GB/T 531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法,GB/T 533-1991硫化橡胶密度的测定,GB/T 1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法,GB/T 2794-1995胶粘剂粘度的测定,GB/T 4472-1984化工产品密度、相对密度测定通则,GB/T 7124-1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）,GJB 981-1990粘弹阻尼材料强迫非共振型动态测试方法,3要求,3. 1组成,舰船用灌注型阻尼材料由A组分和B组分组成的,3.2 A组分和B组分,A组分和B组分的外观、理化性能应符合表1的要求,表1 A组分和B组分外观、理化性能,项 目,指 标,A组分B组分,外观淡黄色粘稠液体一,粘度，Pa ?s 1.0~1.8(60℃) 1.0 .2.8(23，C),密度（23匕），g/cm3 1.10 .1.25 0.95 .1.05,3.3 固化后的材料,固化后材料的外观、理化性能和气味应符合表2的要求,表2固化后材料的外观、理化性能和气味,项目指 标,外观浅棕色固体,损耗因子(31.5 Hz, 30℃.60℃) N0.6,最大损耗因子（31.5 Hz, 30℃.60'℃） 汩.1,1,GJB 6255-2008,表2（续）,项 目指 标,弹性剪切模量（最大损耗因子时），MPa 2,剪切强度，MPa 21.4,拉伸强度，MPa 2L5,扯断伸长率，% >50,硬度（23℃）,邵A 45 .65,材料密度(23°C), g/cm3 WL25,耐油性能（浸入10,机油，室温，70h）,质量变化率，% W5,体积变化率，% W5,耐海水性（浸入海水中，室温，70h）,质量变化率，%,气味无刺激性气味,4质量保证规定,4.1 检验分类,本规范规定的检验分类如下：,a）鉴定检验；,b）质量一致性检验,4.2 检验条件,除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验:,a）温度：18℃~28℃；,b）湿度：45%.65%,4.3 鉴定检验,4. 3. 1通则,有下列情况之一时应该进行鉴定检验：,a）原材料发生变化时；,b）生产工艺、操作条件发生变化时；,c）停产一年后恢复生产时,4. 3.2检验项目,鉴定检验的检验项目按表3规定进行,表3检验项目表,检验项目鉴定检验质量一致性检验要求章条号检验方法章条号,外观■ ?3.2、3.3 4.5.2,粘度■ ?3.2,4.5.3,密度■ 丒4.5.4,损耗因子?—,3.3,最大损耗因子4.5.5 ?一,弹性剪切模量■ 一,剪切强度丒?4.5.6,2,GJB 6255-2008,表3 （续）,检验项目鉴定检验质量一致性检验要求章条号检验方法章条号,拉伸强度?■,3.3,4.5.7,扯断伸长率■ ■,硬度■ ■ 4.5.8,材料密度?— 4.5.9,耐油性能?—,4.5.10,耐海水性能?—,气味?■ 4.5.11,注：丒为必检项目；一为不检项目,4. 3.3受检样品数,应满足鉴定检验要求的量,4.3.4合格判据,鉴定检验结果均符合第3章要求时即为鉴定检验合格,4.4质量一致性检验,4. 4. 1检验项目,质量一致性检验的检验项目按表3规定进行,4. 4, 2 批,用同一装置、相同的原料、同样的工艺和配方生产的材料为一批,4. 4. 3抽样,从每批产品中随机抽取A、B组分总量不少于600g的样品分成两份，注明日期：一份用于检验,另一留做备用,4. 4.4合格判据,检验结果均符合第3章要求时即为合格。若有一项或几项未通过检验，则取双倍试样对不合格项目,进行复验。若复验合格，则该批产品合格；若复验结果仍不合格，则该批产品判为不合格,4.5检验方法,4. 5. 1试片的制备,A、B两组分按照mA：mB=13:l的比例混合，充分缓慢搅拌均匀后在半小时内缓慢灌注到模具里,在6。℃.80℃固化30h.35h,然后可加工成所需形状尺寸的试片,4. 5. 2外观,目视法,4.5.3粘度,按GB/T 2794-1995中旋转粘度计法进行测定,4.5.4密度,按GB/T 4472-1984中密度计法进行测定,4.5.5损耗因子、最大损耗因子和弹性剪切模量,按GJB 981-1990规定的方法进行测定,4. 5. 6剪切强度,按GB/T 7124……
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